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塑料检查井由井座、井筒、井盖和塑料检查井零配件组成。检查井井筒可采用埋地排水管材,如PVC-U双层轴向中空管、HDPE中空缠绕管等。根据接管数和角度不同有起始井座、直通井座、三通井座、四通井座、90度弯头井座等。为了适应各种排水状况,塑料检查井同时配套有内外径转换接头、马鞍接头、变径接头、汇合接头、变角接头等与之配套的塑料检查井零配件。这些零配件和井座共同用来保障整个排水系统的流通性和密封性。检查井井盖可采用铸铁检查井盖、复合材料检查井盖、钢纤混凝土检查井盖。质量符合现行《建筑小区排水用塑料检查井》CJ/T233-2006的要求。颜色为白色或灰色,井筒内外壁应光滑、平整表面不应有气泡、裂口、凹陷、色泽不均匀及分解变色线。塑料井筒井座在15KN静载载荷压力下无开裂、裂缝。(1)同时加热管材、管件,然后承插(承插到位后待片刻松手,在加热、承插、冷却过程中禁止扭动;(2)将热熔机模头加温至20左右;(3)用管剪根据安装需要将管材剪断;(4)自然冷却(5)在管材待承插深度处标记号;(6)施工完毕经试验压验收合格后投入使用。1、材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。2、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。3、对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。4、加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。5、熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。6、冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。7、对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。1、采用注塑工艺生产的塑料检查井一次成型,生产效率高,质量好。缺点是模具价较高,同时受原材料的加工性能和注塑机的功率限制,适於管径800mm以下的塑料检查井的生产。2、缠绕和二次成型工艺生产的塑料检查井优点是就地取材,上马快,可生产不同规格检查井。缺点是速度慢,效率低,质量(特别是焊接质量)受人为因素影响容易出现波动。3、采用层结涂覆法工艺二次成型的检查井优点是就地取材上马快,可以生产不同规格的塑料检查井。缺点是速度慢,难以批量生产,加上纯手工方式制作,产品尺寸和性能难以保证。生产中的环境污染和原材料无法回收,限制了它的生产和使用。4、采用滚塑工艺生产的塑料检查井硬度高。塑料检查井将以其优越性能全面取代传统砖砌井。由于非开挖MPP电力管施工技术是新兴技术,没有统一的施工标准和技术规范,地域及地下管线错综复杂,因此管理上存在一些安全问题。为了便于日后电缆的维护管理,我公司结合多年实践经验撰写了以下管理规定以供参考选用:
1.电缆铺设如非特殊情况,确实不能采取明挖施工的(如铁路、河流、繁华路段或其他障碍物等),原则上尽量避免采用非开挖施工。
2.施工前,必须验证管线非开挖施工的单位具备相应的设计资质和施工资质,设计图应尽可能的将现场的实际情况考虑到,如应充分考虑地下岩土土质,并尽量减少与地下各种设施的交叉跨越,防止和避免MPP套管及电缆线路遭受损坏(机械、化学腐蚀、震动、热力、杂质电流、虫害)。
3.mpp电力管必须满足技术要求。
4.施工过程中,必须有供电部门的人现场,并严格按照设计图标准施工及验收。
MPP电力管专用颗粒PPR管专用料PPR产品特点纯PP-R颗粒,溶质0.8,密度0.91,灰分不超3.5%,伸长220以上!拉伸强度23以上,适用于:专用于MPP电力管,可配各色,适用于PP-R冷水管;各类PP-R管件;高、低、超低密度板材以及各类高等级注塑产品。